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标准条款 |
审核方法、内容 |
1 |
1.2 |
检查质量手册和提问,有无删节,删节是否征得顾客同意。 |
2 |
4.1 |
提问组织如何接受顾客的监督。
可追溯性结合7。5。3在现场抽取1-2种类产品可追溯性的检查。 |
3. |
4.2.3 |
H)审核文件控制程序有无相应规定。抽查2份图样和技术文件。是否按规定签审、工艺会签和质量会签、标准化检查。 |
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I)如何保持图样、技术文件协调一致,现行有效。抽查一种产品的技术文件和相关图样,检查是否一致。按文件规定检查有效文件的标识,抽查的文件是否有效。 |
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J)检查产品质量形成全过程需要的文件有哪些(在产品实现策划或设计输出中是否规定,从文件和记录清单中抽查保存情况和归档情况) |
4 |
4.2.4 |
能提供哪些记录证明产品实现过程的完整质量证据(从顾客要求到产品交付),抽查一种产品的全部记录,对照相关要求、规范判断是否清楚地证明产品满足了规定要求。审核记录的保存期限是否满足顾客和法律法规的要求,是否与产品寿命周期适应。 |
5. |
5.5.1 |
从组织机构图和实际操作了解质量管理部门是否独立行使职权(抽查不合格处理记录或者例外放行记录取得实际证据)
最高管理者如何对最终产品质量和质量管理负责的事例(从文件规定到记录不合格评审、新产品首次出厂的批准、顾客投诉的情况处理、管理评审等方面寻找这方面证据)
最高管理者如何保证顾客能够及时获得产品质量问题的信息。(从质量问题有哪些,如何让顾客及时了解的证据)。 |
6 |
5.6.2 |
管理评审的输入是否包括了有关财务报告,检查最近的管理评审输入资料。 |
7 |
6.2.2 |
对各级管理者的培训是否按规定的时间间隔进行?(查培训计划和记录),对产品质量有直接影响的人员有哪些?培训内容是否包含质量管理知识和岗位技能。哪些岗位规定了上岗证,抽查现场人员的上岗证。 |
8 |
6.5 |
组织确定了哪些必须收集的质量信息,如何规定信息的收集、贮存、传递和处理。产品质量信息如何满足顾客的需要?(与5。5。1结合) |
9 |
7.1 |
复杂产品实现的各个阶段如何进行风险分析和评估的。检查分析的文件,文件提供给顾客的证据。
如何编制质量计划,抽查两份质量计划,检查质量计划是否取得顾客同意。 |
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7.2.2 |
当产品要求发生变更影响到顾客的要求时,其相应文件的修改应征得顾客同意。检查相关文件是否作出这样的规定,实际发生的情况的事例。 |
11 |
7.2.3 |
D)文件规定的与顾客沟通的内容是否包含“对顾客要求的理解与实现”。实际的沟通的证据。 |
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7.3.1 |
D)是否编制了产品设计和开发计划?抽查两份(包含预先规划产品改进的计划) |
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E)设计活动是否包含了设计、制造和服务等专业人员的参与(查看各阶段记录) |
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F)如何识别产品设计开发的关键因素和薄弱环节,有哪些措施。询问和查看新产品设计计划和评审报告,从中看是否识别了关键因素和薄弱环节。 |
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G)文件规定是否有标准化的要求,如何实施的?每个项目是否确定了使用的标准和规范(抽查相关文件规定和一个项目的实际记录作为实施的证据) |
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H)在设计过程中如何运用优化设计、和可靠性、维修性、综合保障等专业工程设计技术。 |
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I)是否是复杂产品(根据组织的产品和设计的实际能力、经历判断)如何进行特性分析的。 |
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J)有计算机软件的是否按软件工程方法设计。 |
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K)设计中采用了哪些新技术、新器材、,是否经过论证、试验和鉴定。(比较设计的部件清单和供方名录寻找是否有新的部件,抽查记录是否论证试验和鉴定。 |
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L)对于产品交付时需要配置的资源有哪些?合同规定或者组织自己的规定?(例如相关的配件、备件、环境要求等) |
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7.3.3 |
E)检查编制的关键件(特性)、重要件(特性)项目明细表,检查对应的设计文件、图纸是否作出相应的标识。 |
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F)是否规定产品使用所需要的保障方案和保障资源要求,(在什么文件上规定,抽查文件) |
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7.3.4 |
需要时请顾客参加评审,评审结论和跟踪结果是否向顾客通报(出示证据) |
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